Retour d’expérience et exemples de missions
Accompagnement d’une entreprise de 250 personnes pour améliorer ses flux de production en incluant l’aspect sécurité et la séparation des flux chariots/piétons
- Cartographie des flux : VSM pour les flux matières et les fluux d’information. « Diagramme spaghetti » pour les flux piétons/chariots élévateurs (observation directe). Identifier des goulots d’étranglement et les étapes processus en sous-performance.
- Zones critiques : Identification des points de croisement entre les flux piétons et chariots où les risques d’accidents sont les plus élevés (cotation du risque)
- Analyse des causes : Identifier pourquoi ces intersections existent (mauvaise organisation de l’espace, manque de signalisation, chemins impraticables pour certains véhicules) et analyser les comportements à risques des opérateurs ou des piétons.
- Optimisation des processus industriels : Conduite d’ateliers « Lean » (VSM, Kaizen, SMED) pour améliorer les processus existants, réduire les coûts et augmenter la capacité de production sans compromettre la qualité.
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Sébastien Pauliat
Aix-les-Bains & Rhône-Alpes